Sementin siirtopumppu

Kuinka käyttää sementin siirtopumppua tunnelisuunnittelussa?

Kolmen sylinterin BW250 sementinsiirtopumpun käyttö tunnelisuunnittelussa näkyy pääasiassa seuraavissa näkökohdissa:

• Saumaus- ja vesisulkutekniikka:Tunnelirakentamisessa sementti-injektointipumppuja käytetään injektointiin ja vesisulkuun säätelemään veden sisäänvirtausta ja halkeamia. Injektointiaineilla tulee olla hyvä juoksevuus, stabiilisuus ja korkea puristuslujuus ja läpäisemättömyys. Varsinaisessa rakentamisessa injektioaineina käytetään yleensä tavallista piidioksidisementtiä ja vesilasia. Lietteen konfiguraatiosuhde määritetään useilla kokeilla. Esimerkiksi vesi-sementtisuhde on 0,8:1, sementin tilavuussuhde vesilasiin on 1:0,4 ja dinatriumvetyfosfaattia lisätään hidastimena.
• Saumausjärjestelmän valinta:Rakentamisessa käytetty sementinsiirtopumppu BW250 sisältää täyshydrauliset porauslaitteet, injektointipumput, sekoittimet ja korkeapaineletkut. Pääasiassa käytetään kaksoisputki-injektointimenetelmää. Kun sementtiliete ja vesilasi on sekoitettu ja sekoitettu aukossa, ne ruiskutetaan putkeen korkealla paineella, jotta liete pääsee halkeamiin, täyttää raot jähmettymisen jälkeen ja estää veden vuotamisen.
• Tunnelin vahvistuskäsittely:Sementin injektointitekniikkaa käytetään laajalti tunnelien vahvistuskäsittelyssä sen yksinkertaisten, nopeiden ja tehokkaiden ominaisuuksien vuoksi. Erityisesti mataliin hautautuneiden ja pehmeiden ympäröivien kalliotunneleiden rakentamisessa ja tunnelin sortumisen käsittelyssä kolme menetelmää: maa-injektointi, tunnelin työpinta-injektointi ja tunnelin reuna-aukkojen injektointi yhdistetään rakentamisen turvallisuuden varmistamiseksi.
• Pinta-injektointi:työnnä injektointiputki pinnan painuman ympärille ja aloita injektointi ennalta määrätyn vesi-sementtisuhteen ja injektointipaineen mukaisesti pintamaan lujittamiseksi ja pintaveden valumisen estämiseksi tunneliin ja painuma-alueen lisäämiseksi.

Kolmisylinterisen BW250 sementinsiirtopumpun käyttö tunnelisuunnittelussa on monipuolinen, sisältäen vesisulkua, vahvistusta, tulpausta jne. Erilaisten injektointitekniikoiden ja -menetelmien avulla tunnelisuunnittelun rakentamisen tehokkuutta ja turvallisuutta parannetaan tehokkaasti.
Työpinnan saumaus tunnelissa:Tunnelissa otetaan käyttöön suuri putkivajan saumaus ja I-muotoinen rungon vahvistustuki. Sementtiliete ruiskutetaan suureen putkisuojaan, ja injektoinnin alkuperäinen paine on 0,5 ~ 1 Mpa ja lopullinen paine on 2 MPa. Periaatteena on estää sementtilietteen nouseminen pinnalta.

Matalien reikien saumaus tunnelin ympärillä:Jotta suuren putkivajan ulkopuolella olevaa tulppalevyä ympäröivä kivi ei putoaisi, injektoinnin tueksi asetetaan saumausteräksiset kukkaputket. Ennen injektointia betoni ruiskutetaan pinnan tiivistämiseksi vuotojen estämiseksi, ja sitten sementtivesilasiliete injektoidaan. Alkupaine on {{0}},1~0,3 Mpa ja lopullinen paine on 0,5 Mpa.

Paranna rakentamisen tehokkuutta ja turvallisuutta:Sementin siirtopumppu parantaa tunnelitekniikan rakentamisen laatua korkealla tehokkuudellaan ja vakaudellaan ja lyhentää huomattavasti rakentamisaikaa antaen vahvan takuun projektin sujuvasta valmistumisesta. Injektointipumppua on helppo käyttää ja huoltaa, mikä vähentää työntekijöiden työvoimaa. Se on varustettu älykkäällä ohjausjärjestelmällä, joka voi seurata injektointiprosessin eri parametreja reaaliajassa varmistaakseen injektointivaikutuksen vakauden ja luotettavuuden.

Toimialasovellus:Sementtilaastin injektointikonetta käytetään laajalti tunnelien louhinnassa ja kunnossapidossa, teiden, siltojen, patojen, kaivoksen rakentamisessa ja korkeiden rakennusten perustusten käsittelyprojekteissa ja erilaisissa korkeapainesaumaprojekteissa, erityisesti tunneliprojekteissa vuotojen, rakennusliitosten, laskosten tiivistämiseen. liitokset, liikuntasaumat ja altaan pohjan halkeamat. Vedenpitävä tulpparakenne.

Kun BW250 kolmisylinterinen sementinsiirtopumppu on ollut pysäytettynä tai uudelleenasennettuna pitkään, seuraavat valmistelut on suoritettava ennen käynnistämistä.
1. Tarkista, että jokaisessa osassa on riittävästi voiteluöljyä.
2. Tarkista, ettei suodattimen imuputki ole tukossa.
3. Tarkista, onko jokaisen osan liikkeessä esteitä.
4. Tarkista voimansiirtomekanismin tarkkuus ja luotettavuus.
5. Tarkista kiinnikkeiden löysyys, erityisesti kumisen männän lukkomutterin, poikkipään ja männänvarren liitäntäkierteen ruuvikireys.
6. Tarkista laastipumppukoneen imukorkeus. Pumpun enimmäisimukorkeus ei saa ylittää 2,5 metriä alueilla, jotka ovat alle 1000 metriä merenpinnan yläpuolella. Alueilla, jotka ovat yli 1000 metriä merenpinnan yläpuolella, pumpun imukorkeutta tulee pienentää paikallisen ilmanpaineen alenemisen mukaan.
7.Tarkista mutasäiliöön upotetun suodattimen asento. Yleensä mutatason tulee olla alle 0.3-0,5 metriä, ja suodattimen tulee olla vähintään 0,5 metrin päässä mutasäiliön pohjasta.